MES 솔루션
제품 주문부터 완성품 품질 검사까지 제조 전 과정의 생산 활동을 통합 관리하는 전문 솔루션입니다.
수시로 변하는 생산 현장의 정보를 실시간으로 수집하고 대시보드를 통해 가시화함으로써, 관리자가 공정 상황을 한눈에 파악하고 효율적으로 대응할 수 있도록 지원합니다.
표준화된 데이터 관리 체계를 통해 제조 경쟁력을 강화하며, 필요에 따라 다양한 AI 솔루션과 연계하여 고도화된 분석 환경을 구축할 수 있습니다.
도입 필요성
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- 데이터 기반 생산 관리 체계 구축
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- 작업자의 수기 기록이나 사후 보고 방식은 실시간 현황 파악이 어렵고, 데이터의 누락이나 오류로 인해 공정 관리의 정확도가 떨어짐
- 생산 라인이 늘어나고 공정이 복잡해짐에 따라, 개별 공정의 데이터를 하나로 통합하여 표준화된 방식으로 관리할 수 있는 체계가 절실함
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- 데이터 기반 생산 관리 체계 구축
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- GMP, HACCP 등 산업별 필수 규제와 ISO 등 국제 표준은 제조 전 과정에 대한 엄격한 기록과 품질
관리를 요구 - 원청사나 시장으로부터 원재료 투입부터 출하까지의 투명한 제조 이력 추적성을 확보해달라는 요구가 증가
- GMP, HACCP 등 산업별 필수 규제와 ISO 등 국제 표준은 제조 전 과정에 대한 엄격한 기록과 품질
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- 환경 및 사회적 책임 경영(ESG) 지원
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- 지속 가능한 제조 환경을 위해 에너지 사용량 모니터링 및 자원 투입 최적화 등 데이터 기반의 ESG 경영 실천이 필요
솔루션 주요 기능
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실시간 생산
공정 모니터링
- 실시간 생산 공정 모니터링
- IoT 센서 및 설비 인터페이스(PLC) 연동을 통해 생산 실적, 설비 가동 상태, 비가동 현황 등을 실시간으로 수집하고 분석합니다.
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전 공정 이력
및 품질 추적
관리
- 전 공정 이력 및 품질 추적 관리
- 원재료 입고부터 최종 생산까지 모든 과정을 LOT 단위로 관리합니다. 품질 이슈 발생 시 즉각적인 원인 분석과 역추적이 가능하여 산업별 필수 규제 대응에 최적화되어 있습니다.
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기간 시스템
및 외부
솔루션 연계
- 기간 시스템 및 외부 솔루션 연계
- 시너지시스템즈의 ERP, 그룹웨어와 유기적으로 데이터를 주고받아 전사 업무 효율을 높입니다. 또한, 수집된 데이터를 바탕으로 고도화된 분석이 필요한 경우 다양한 AI 솔루션과 연계하여 분석 효율을 높일 수 있습니다.
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설비 효율
분석 및 통계적
품질 관리
- 설비 효율 분석 및 통계적
품질 관리 - 설비 종합 효율(OEE) 분석을 통해 가동률을 극대화하고, 통계적 공정 관리(SPC) 기법을 적용하여 공정 내 품질 변동을 실시간으로 감시합니다.
- 설비 효율 분석 및 통계적
기대효과
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- 공정 투명성 확보 및 생산성 향상
- 생산 현황을 실시간으로 공유하여 업무 혼선을 방지하고, 공정 관리의 투명성을 확보함으로써 리드타임 단축과 생산성 향상을 실현
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- 품질 신뢰도 제고 및 규제 대응력 강화
- 전 공정의 데이터 추적성을 확보하여 국내외 품질 인증 및 규제에 완벽하게 대응하며, 투명한 이력 관리를 통해 고객사의 신뢰도를 높임
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- 데이터 기반의 신속하고 정확한 의사결정
- 현장에서 발생하는 실시간 데이터를 바탕으로 신속한 의사결정을 지원하며, 수집된 고순도 데이터는 향후 AI 솔루션 연계 시 예측 및 분석의 기초 자산으로 활용
데모화면
