공동 협업 플랫폼 솔루션
모기업과 협력사(1차~n차)의 공급망(Supply Chain)간 실시간 데이터 공유를 통한 공동 협업 플랫폼(Partner Collaboration System) 서비스입니다.
이는 단일 업체·공장 중심의 제조 시스템 구축에서 벗어나, 영업-생산-자재-출하-품질로 이어지는 공급망 전반에서 데이터 공유 기반의 동반 성장 협업 서비스를 제공합니다.
도입 필요성
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- 수요 변동 대응 및 납기 관리의 어려움
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- 수요 변화에 대응하는 과정에서 재고 증가하고 제조 원가가 높아질 수 있음
- 다품종·단납기 발주가 반복되면 안정적인 생산 운영이 어려워짐
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- 생산 계획 공유 부족
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- 모기업과 협력사 간 생산 계획과 자재 정보 공유가 미흡하면 주요 원소재의 결품이 발생할 수 있음
- 납기 미준수와 운영 비효율로 이어져 공급망 전반의 부담이 커질 수 있음
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- 공급망 협업 체계 한계
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- 모기업의 SCM 시스템을 통한 일방향 중심 협업으로는 실시간 변화에 유연하게 대응하기 어려움
- 발주 변경, 사양 변경, 물류 이슈 등이 제때 공유되지 않으면 협력사 경영 부담이 커질 수 있음
솔루션 주요 기능
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실시간 공급망
데이터 통합 및
가시성 확보
- 실시간 공급망 데이터 통합 및
가시성 확보 - 모기업과 협력사 간 재고(원재료, 재공, 완제품), 생산 계획, 품질 정보를 실시간으로 동기화합니다.
공급망 전체 흐름을 한눈에 파악해 결품을 방지하고 정확한 주문 예약을 지원합니다.
- 실시간 공급망 데이터 통합 및
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양방향 협업
프로세스 및
정보 공유
- 양방향 협업 프로세스 및
정보 공유 - 도면, 제조 BOM, 설계 변경 정보 등 핵심 제품 정보를 실시간으로 공유합니다. 모기업과 협력사가 양방향으로 소통하며 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다.
- 양방향 협업 프로세스 및
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데이터 기반
생산·자재
최적화 가이드
- 데이터 기반 생산·자재
최적화 가이드 - 모기업의 생산 계획과 연동해 자재 소요량을 보다 정확하게 산출합니다. 불규칙한 발주 패턴을 분석 협력사의 안정적인 생산과 재고 운영을 지원합니다.
- 데이터 기반 생산·자재
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통합 품질
관리 및 이력 추적
- 통합 품질 관리 및
이력 추적 - 공급망 내 품질 정보를 실시간으로 공유하고 제품 이력을 통합 관리합니다. 클레임 발생 시 원인 분석과 대응 속도를 높일 수 있습니다.
- 통합 품질 관리 및
기대효과
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- 생산 효율 향상 및 원가 절감
- 공급망 데이터 공유를 통해 시간당 생산량과 설비 가동률을 높일 수 있음
- 불필요한 재고와 계획 변경을 줄여 작업 공수 및 납기 단축 등 운영 비용 절감에 기여함
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- 품질 향상 및 불량 감소
- 제품 정보(도면, 제조BOM, 설계 변경 등) 실시간 공유로 제품 불량과 클레임을 줄일 수 있음
- 재작업과 불용 발생을 줄여 품질 안정성을 높일 수 있음
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- 재고 관리 효율화 및 생산 계획 정확도 향상
- 모기업과 협력사 간 재고 정보(원재료, 주요 재공, 완제품 등)를 실시간으로 공유해 결품 위험을 줄일 수 있음
- 생산 계획 정확도와 납기 대응력을 함께 높일 수 있음
데모화면
